A qualidade da água utilizada nos processos industriais de papel e celulose influencia diretamente o desempenho operacional, a proteção dos ativos e a sustentabilidade ambiental.

Dentre as etapas mais críticas está o polimento final da água desmineralizada, etapa essencial para garantir padrões elevados de pureza, principalmente em aplicações como geração de vapor de alta pressão, branqueamento e preparação de químicos.

Duas tecnologias são amplamente utilizadas para esse fim: o Leito Misto e a Eletrodeionização (EDI). Embora ambas ofereçam remoção de íons residuais, suas características operacionais e impactos ambientais diferem significativamente — o que torna importante avaliar a melhor escolha para cada planta.

Leito Misto: Efetivo, mas com limitações ambientais e operacionais

A tecnologia de Leito Misto utiliza resinas de troca iônica para reter os últimos vestígios de sais dissolvidos após a osmose reversa. Apesar de sua eficácia, o sistema exige regenerações periódicas com grandes quantidades de produtos químicos, como ácido sulfúrico e soda cáustica, o que resulta em efluentes corrosivos que precisam de tratamento específico antes do descarte.

Principais limitações para o setor de papel e celulose:

• Geração de resíduos perigosos e custos com neutralização.
• Consumo de água elevado.
• Variabilidade na qualidade da água ao longo do tempo.
• Demandas operacionais intensivas para regeneração e substituição de resinas.
• Riscos de H&S.

Eletrodeionização (EDI): Eficiência contínua e operação livre de químicos

A Eletrodeionização (EDI) combina membranas, resinas e corrente elétrica contínua para remover íons residuais sem a necessidade de regenerantes químicos. Essa tecnologia vem se consolidando como a escolha preferencial em processos contínuos, trazendo ganhos expressivos em desempenho, segurança e sustentabilidade. 

O E-Cell EDI da Veolia estabelece práticas de fabricação testadas pelo tempo e uma reputação de fornecer desempenho premium, incluindo os mais altos níveis de qualidade da água do produto e o menor consumo de energia. 

Vantagens da EDI aplicadas à indústria de papel e celulose:

• Eliminação da necessidade de produtos químicos para regeneração do leito misto IX
  • Dispensa o transporte, armazenamento e manuseio de substâncias ácidas e cáusticas perigosas.
  • Redução significativa nos custos operacionais
    
    
• Operação automatizada e contínua
  • Garante estabilidade constante na qualidade da água, eliminando processos intermitentes
  • Dispensa operações manuais
  • Simplifica procedimentos operacionais

• Otimização do espaço físico
  • Estrutura mais compacta e de rápida instalação
  • Footprint menor
  • Redução da área de reserva do sistema

• Sem descarte de águas residuais perigosas
  • Eliminação da necessidade de neutralização ácida/cáustica
  • Conformidade com normas ambientais
  • Redução do consumo total de água

Sustentabilidade e competitividade no centro das decisões

Diante das crescentes exigências por eficiência hídrica e redução de impacto ambiental, empresas do setor de papel e celulose têm migrado para soluções como a EDI para apoiar suas metas de ESG, economia circular e baixo carbono.

A Veolia Water Technologies oferece sistemas EDI de alta performance, integrados a soluções completas de tratamento de água para o setor, com suporte técnico e engenharia especializada local. São tecnologias aplicadas com sucesso em plantas de papel e celulose no Brasil e no mundo, com foco em resiliência operacional e responsabilidade ambiental.